產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　振動(dòng)放礦機是一種以振動(dòng)電機為激振源的顛振型慣性振動(dòng)出礦設備，是礦石及其它物料的放出，給料或裝車(chē)的理想設備。振動(dòng)放礦機與其它形式的放礦機相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：節省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制。

　　原理

　　振動(dòng)放礦機是以振動(dòng)電機為動(dòng)力源，利用安裝在振動(dòng)電機主軸兩端的偏心塊在旋轉運動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來(lái)得到激振力，驅使振動(dòng)放礦機臺面和物料做周期直線(xiàn)往復振動(dòng)，當放礦機體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí)，機體中的物料被拋起,并按照拋物線(xiàn)的軌跡向前跳躍運動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于振動(dòng)電機的連續振動(dòng)，放放礦機體也連續振動(dòng)，機體中的物料連續向前跳躍，這樣就達到放礦和輸送礦石的目的。

　　使用范圍

　　廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車(chē)的理想設備。 振動(dòng)放礦機具有以下優(yōu)點(diǎn)：節省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制;設備制造簡(jiǎn)單，安裝工程量小，成本較低;由于振動(dòng)大減少了懸拱、卡礦現象;能有效地防止含水量大的礦石跑礦;應用范圍廣，適應性強。

　　分類(lèi)

　　單質(zhì)體振動(dòng)給礦機：如果礦石破碎均勻，塊度小，流動(dòng)性好，可選用擺動(dòng)式或波動(dòng)式。易結拱堵塞，需要二次破碎，則適用于橢圓振動(dòng)型和定向振動(dòng)型。

　　雙質(zhì)體振動(dòng)給礦機：采用雙質(zhì)體近共振慣性振動(dòng)原理。上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧，由下壓板通過(guò)螺栓連接在平衡體上，再由左右側板與槽體連接。結構緊湊、衡壓平穩啟動(dòng)、不受槽體物料載重和卡死的影響 給礦粒度(0-850mm)，給料量大(8-1800t/h)，可以配置無(wú)級變頻器，實(shí)現變頻給料、配料，遠距離微機操作控制。

　　安裝與調試

　　1、座式放礦機安裝前，先把現場(chǎng)基礎與放礦機安裝圖對照，檢查后，預埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。

　　2、放礦機安裝完畢，調整好相對位置，再把彈簧底座與預埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。

　　3、要求兩臺振動(dòng)電機轉向必須相反。

　　4、安裝完畢運行1小時(shí)，檢查機體運行是否平穩，橫擺不大于0.5mm，振動(dòng)電機螺栓緊固情況。

　　5、在使用中若處理量不夠，在允許的情況下，可調整振動(dòng)電機激振力的大小，以達到極佳效果。

　　6、激振力的調整： a、卸下防護罩 b、將兩內偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調節兩外偏心塊 d、擰緊調節螺栓，裝上防護罩 e、振動(dòng)電機軸承的溫升不大于80OC(電阻法)。

　　7、放礦機在工作過(guò)程中，應注意機體運動(dòng)是否平穩，如發(fā)現運轉不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應立即停機檢查。

　　8、振動(dòng)電機軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑，軸承每年應檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。

　　9、應經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)消除隱患。